Dziś wyróżnia się kilka etapów prowadzących do automatyzacji procesów produkcyjnych we współczesnym przemyśle. Dlatego w niniejszym artykule weźmiemy je pod lupę.
Etap pierwszy
Mimo że mowa tu o początku skomplikowanego procesu, jest on w rzeczywistości dość skromny. Jest to spowodowane tym, że na tym etapie niewykorzystywane są jeszcze maszyny, a aspektami wytwórczymi i magazynowymi wciąż zajmują się ludzie. Innymi słowy, produkcja opiera się na manualnych działaniach. Etap ten jest charakterystyczny dla przedsiębiorstw małej produkcji gastronomicznej.
Etap drugi
Na drugim poziomie automatyzacji procesu produkcyjnego możemy już zobaczyć faktyczny udział robotów na hali. Jednakże są to modele dość proste i wciąż wymagające ingerencji człowieka do faktycznej pracy. Pracownik bowiem musi samodzielnie je uruchamiać, wyłączać, dostarczać materiały przeznaczone do wyrobu produktu. Można zatem powiedzieć, że na tym etapie maszyna stanowi jedynie uzupełnienie ludzkiej pracy.
Etap trzeci
Ten etap jest niczym innym jak drugim z uwzględnieniem większego stopni automatyzacji produkcyjnej. Tu możemy zaobserwować większą autonomię maszyn produkcyjnych. Są bowiem w stanie pracować samodzielnie wedle ustalonych cykli. Czynnik ludzki nadal będzie tu niezbędny, jednakże jest ograniczony do załadunku i rozładunku maszyn z surowców i wytworzonych produktów.
Etap czwarty i piąty
Etap czwarty jest zwiastunem ostatecznej robotyzacji, gdzie człowiek dostarcza jedynie materiały dla maszyny, a piąty wieńczy cały proces automatyzacji, czyniąc go nadzorcą pracy wykonywanej przez roboty. Jeśli całość będzie kontrolowana w odpowiedzialny i właściwy sposób, można będzie powiedzieć, że hala produkcyjna w pełni wykorzysta swój potencjał.
Podsumowanie
Automatyzacja produkcji w przedsiębiorstwie przynosi firmie zarówno wymierne wyniki finansowe, jak i wysoką jakość wyrobów. Dlatego trzeba podejść do tego procesu odpowiedzialnie, najlepiej z uwzględnieniem specjalistów z zakresu robotyzacji.
Partner artykułu: Fanuc
*artykuł partnera
Komentarze